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四十载深耕铸就“喷”薄之力 中钢热能院装备事业部高精度耐蚀雾化喷头破局极端工况助推绿色双碳

  • 分类:公司要闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2025-08-13
  • 访问量:188

【概要描述】

四十载深耕铸就“喷”薄之力 中钢热能院装备事业部高精度耐蚀雾化喷头破局极端工况助推绿色双碳

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深耕冶金射流技术与装备四十载,中钢热能院装备事业部依托深厚的技术积淀与持续的创新精神,成功研发出具备高精度雾化与超强耐腐蚀性的新型特种雾化喷头。这项凝聚着部门四十年技术结晶的创新成果,不仅为冶金、环保等领域的核心装备注入新动能,更以卓越性能为相关工艺树立新标杆,为钢铁行业绿色转型与“双碳”目标实现提供了有力的关键技术支撑。

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作为国内冶金用氧技术开发与装备制造综合性供应商,中钢热能院装备事业部长期专注于冶金热工领域喷吹产品的研发与应用,拥有包括大型射流仿真实验室在内的先进研发平台和30余项自主知识产权专利。2024年,装备事业部研发团队深入鞍钢集团化工事业部废液焚烧炉生产一线,直面1300℃强酸性工况下喷头寿命短的挑战:在这样的极端环境中,喷头需同时承受高温炙烤与强酸介质的持续侵蚀,材料与极端环境的适配性成为首要难题。

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“每一种材料的选择,都是与极端环境的博弈”研发团队负责人表示。为攻克这一难题,团队锚定12种特种合金材料展开系统性测试,历经若干次严苛实验验证。最终,耐腐蚀性最优的镍铬合金脱颖而出,为喷头构筑起坚固的“防护屏障”。材料难题突破后,研发团队迅速转入工艺参数的精细化攻关。采用“设计-试制-测试”快速迭代模式,累计完成27次全流程参数优化,仅气体流速就历经8个版本的动态调整。每一次迭代都以射流实验平台采集的数据为锚点,精准优化动力学参数。历经83天持续攻坚,创新设计的核心雾化结构实现关键突破,显著提升了反应效率。

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这款新型特种雾化喷头专为焦化工序脱硫废液焚烧设计,其核心优势在于能够在1300℃高温下,将废液喷射形成实心圆锥形微雾,大幅提高炉内反应效率。在鞍钢化工事业部废酸液焚烧炉的实际应用中,新型喷头展现出卓越性能:长期运行稳定可靠,雾化效果显著且一致性好,有效提升了焚烧效率,获得客户高度肯定。

从实验室的千次锤炼到生产一线的稳定运行,中钢热能院装备事业部四十年的深厚技术积淀在创新中厚积薄发,终成驱动行业前行的核心动力。这款集高雾化与超强耐蚀性于一身的新型特种雾化喷头,不仅解决了极端工况下的应用瓶颈,更彰显了中钢热能院装备事业部在冶金环保装备领域的创新实力。未来,随着应用场景的持续拓展,它将在推动冶金环保技术进步、助力公司高质量发展及国家“双碳”战略目标实现的征程中,书写更加精彩的技术篇章!

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